设备零配件加工中心可以实现三轴或多轴联动控制，保证刀具复杂曲面的加工。设备零配件加工中心除了直线插补和圆弧插补外，还具有多种加工功能，如固定周期、刀具半径自动补偿、刀具长度自动补偿、加工过程图形显示、人机交互自动故障诊断、离线编程等。

设备零配件加工中心的优势是在数控铣床的基础上发展起来的。数控铣床和数控铣床的[敏感词]区别是加工中心可以自动更换机床，机床可以安装在刀库上。主轴上的加工刀具可以用夹具中的自动换刀装置来代替。现在它有许多处理功能。

设备零配件加工设备适用于大规模、高精度、复杂的加工，以及圆弧、锥度等。尤其是处理能力。设备零配件加工在工业生产中的优势涉及材料、工艺、成本和数量。许多零件不能用机器批量生产，所以我们需要一些特殊的技术来加工小尺寸或小精度的零件，也可能需要手工加工。一般采用数控、快速模具和真空硅胶模具实现小批量生产。加工从一位数到三位数的小精密零件的优点是简单的模具、软模具或直接加工。小型精密零件通常通过车削、铣削、刨削、磨削、钳子、切割、拉伸、冲压和攻丝来加工。代表性行业包括航空工业、航空工业、天然气工业、造船工业、工程机械工业和机床工业。汽车是大规模生产的典型代表行业，汽车行业新车型和发动机的试制和主要用于模具工人的大规模生产仍是单一小批量生产。

设备零配件加工的小批量生产的优势可以节省时间和材料成本，加快产品发布周期。小批量生产与手板密切相关。手板是小型精密零件。在制造的前提下，小精密零件的加工是以手板为基础的。精密零件加工的优势集中在小型精密零件的加工上，并在很大程度上满足更多的定制产品。随着社会文明的进步和人们生活水平的提高，我们追求物质的个性化表面。个性化的生活和个性化的产品能更好地反映多彩的生活节奏。

在工业上，一般采用数控、铣床、车床等工业方法加工小而精密的零件，加工深度大，能准确实现个性化产品。在工业加工中，关键客户的需求更快，质量更高。